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真空實(shí)驗爐是使用不同的加熱元件，型號齊全，安全可靠，同時也可滿足于不同工藝實(shí)驗而特殊制造，適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，適用于材料學(xué)相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和科研實(shí)驗，由溫控系統(tǒng)、管式爐、真空系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)五部分構(gòu)成，可在真空或氣氛環(huán)境下制備納米材料等。真空實(shí)驗爐的結(jié)構(gòu)：
真空實(shí)驗爐分立式和臥式兩種，根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。可編程PID調(diào)節(jié)。爐膛可整體移出，便于維護(hù)。配備充氣裝置、可向爐內(nèi)充入保護(hù)性氣體或工作氣體，充氣流量可調(diào)。配備內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，可加速爐內(nèi)物料冷卻，縮短工作周期，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
根據(jù)客戶需要，可升級配置：
1、可配內(nèi)置式快冷系統(tǒng)；
2、可配PLC可編程控制器及圖形操作終端（觸摸屏）控制系統(tǒng)；
3、真空實(shí)驗爐采用特殊設(shè)計及選材的發(fā)熱體和隔熱屏，燒結(jié)溫度可達(dá)2100℃以上；
4、微負(fù)壓燒結(jié)系統(tǒng)：在燒結(jié)階段可設(shè)定一個微負(fù)壓力值，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)恒壓燒結(jié)。
5、真空實(shí)驗爐可以根據(jù)真空度的要求加配油擴(kuò)散泵，極限真空度可達(dá)6.7×10-4Pa。
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