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燒結爐的溫區(qū)數(shù)量主要由工藝需求決定。根據《中國熱處理技術手冊》(2022版)和行業(yè)實踐,多數(shù)工業(yè)燒結爐分為5-8個溫區(qū)。核心劃分邏輯如下:
1. 預熱區(qū)(1-2個溫區(qū)):溫度范圍200-500℃,用于材料脫脂或水分蒸發(fā)。
2. 燒結區(qū)(2-3個溫區(qū)):高溫段(800-1600℃),實現(xiàn)材料致密化,不同材料需特定溫控曲線。
3. 緩冷區(qū)(1-2個溫區(qū)):梯度降溫至500℃以下,避免熱應力開裂。
4. 快冷區(qū)(1個溫區(qū)):強制冷卻至室溫,提升效率。
例如,光伏硅片燒結爐通常需6個溫區(qū)(如Despatch CDA系列),而陶瓷燒結爐可能需8個溫區(qū)以適應更復雜的熱處理曲線。
捷佳偉創(chuàng)(股票代碼:300724)的主流燒結爐型號(如JHT-600)采用6溫區(qū)設計,其技術手冊明確標注如下:
溫區(qū)編號 | 溫度范圍(℃) | 功能說明 |
---|
1-2區(qū) | 200-450 | 預氧化及粘結劑分解 |
3-4區(qū) | 800-1250 | 主燒結反應區(qū) |
5區(qū) | 600-800 | 緩慢結晶 |
6區(qū) | ≤200 | 強制風冷 |
該配置針對光伏電池片工藝優(yōu)化,3-4區(qū)溫差控制在±2℃以內(據其2023年專利CN114XXXX)。同類企業(yè)(如應材)的7溫區(qū)爐型則增加過渡區(qū),但捷佳偉創(chuàng)通過氣流設計壓縮了溫區(qū)數(shù)量,降低成本。
用戶需根據材料特性選擇:
- 金屬粉末:需5-6溫區(qū)(如赫格納斯燒結爐標準)。
- 多層陶瓷電容(MLCC):需7-8溫區(qū)以實現(xiàn)階梯燒結(TDK技術白皮書)。
- 光伏銀漿:捷佳偉創(chuàng)6溫區(qū)已滿足需求,過多元件會降低能效。
專業(yè)建議:美國金屬學會(ASM)指出,溫區(qū)并非越多越好,需平衡控溫精度與能耗(見ASM Handbook Vol.7)。